Технология и преимущества лазерной резки металла

Если объяснять принцип работы лазера в двух словах, то получится следующее: световые частицы, усиленные сопротивлением во множество раз, взаимодействуют с материалом.

Световой поток превращается в концентрированный луч.

Виды лазерного оборудования

Лазер — одно из лучших изобретений человечества в двадцатом веке. В первые годы его изобретения было непонятно, что с ним делать. Но теперь приборы с лазером решают самые серьезные проблемы, вплоть до лечения людей. Внедрен лазер и промышленное производство. Чаще всего лазер используется для резки металла.

Существует несколько видов лазерных установок:

• с твердым телом, в состав которых входят драгоценные камни или редкие соединения элементов;
• газовые, использующие в своей работе концентрацию газов и их реакции;
• волоконные, состоящие полностью из оптического волокна, которое скомбинировано в различных пропорциях с другими элементами.

Услуги лазерной резки, тип и методы выбираются в зависимости от сложности работы.

Технология

Лазерная резка металла в целом состоит из одинаковых действий. Весь металл под воздействием отражения меняет форму в результате двух физических действий: испарения и плавления.

Концентрированный световой луч влияет на металл в определенной точке. Под воздействием определенной температуры металл начинает плавиться и в результате этого в рабочей среде появляются некие углубления.

Затем происходит следующее. Температура лазерного луча достигает такой температуры, при которой молекулярные связи металлов разрушаются и вещество кипит. Но это возможно лишь для легких тонких металлов. Резку металла в этом случае проводят путем плавления.

Все эти действия требуют огромного количества энергии, особенно при обработке больших слоев металла. Но технологи вместе с учеными нашли выход из положения, применив дополнительно газ. Он «врывается» в ту точку, которая находится под давлением и удаляет частички, получаемые в результате разрушения металла. Обычно используется кислород или азот.

Преимущества и недостатки

Все характеристики можно условно разделить на положительные и не очень. К преимуществам отнесем:

• идеальную точность;
• отсутствие нагрева всех элементов;
• возможность создавать сложные конструкции;
• качественная поверхность разреза;
• отсутствие деформации.

Сюда же запишем высокую теплопроводность, работу с тонкими и хрупкими материалами, такими, как кожа и пластик.

Из недостатков:

• нет возможности работать с большими объемами металла;
• дороговизна работ по резке;
• строгое соблюдение технологии.

Касательно последнего пункта уточняем: отклонение от норм может привести к сожжению рабочей среды.