Соотношение тянущего усилия и предела упругости

Соотношение тянущего усилия и предела упругости перетягиваемого материала не должно вызывать разрывов в части проволоки, уже прошедшей через — фильер, поэтому от одного прохода можно получить уменьшение диаметра лишь до 0,9 от первоначального (при мягких сталях).

Эта цифра определяет количество проходов по заданному начальному и конечному диаметрам. Выход материала при волочении по длине (вытяжка) легко подсчитывается по соотношению площадей начального и конечного сечений, например, при перетяжке с 6 до 4 мм длина увеличивается в 2,25 раза при одновременном упрочнении на 60-80%.

Небольшие собственные установки для холодной перетяжки на заводах сборных железобетонных деталей не сложны и состоят из волочильного рабочего инструмента (победитовых фильеров), «вертушки» для разматывания катанки и тянущего устройства (мотор, редуктор и лебедка). Холодной перетяжке предшествует предварительная обработка катанки для удаления с поверхности металла окалины и ржавчины, вызывающих преждевременный износ фильеров, нарушающих процесс волочения и дающих пониженное качество и брак материала. При предварительной обработке катанка в мотках последовательно подвергается травлению слабым раствором серной кислоты (концентрация в зависимости от температуры, сечения и марки стали) с подогревом до 50-60°, промывке водой, нейтрализации остатков кислоты известковой водой, подогретой до 40-50°, повторной окончательной промывке водой и просушке. Протравленная и высушенная катанка пропускается последовательно через фильеры с размерами отверстий 6,2; 5,7; 5,2; 4,7; 4,2 мм. Для уменьшения трения употребляется мыльная смазка. Показана схема небольшой упрощенной установки для волочения. Ее производительность зависит от заданных параметров волочения и составляет от 2 до 3 г в сутки.