Непрерывные линии отжига полосы в протяжных печах

Наряду со значительными преимуществами башенные печи характеризуются рядом недостатков:

1. Из-за большей скорости охлаждения, чем в колпаковых печах, лента получается с более высокой твердостью и с несколько пониженной вязкостью по сравнению с металлом, отожженным в колпаковых печах.

2. Переход на другую толщину ленты или на термическую обработку стали другой марки связан с изменением скорости и режима работы печи.

3. При термической обработке сталей, отличающихся низкой пластичностью, возможны обрывы ленты.

Обрыв полосы в башенной печи вызывает значительный простой всей линии и проведение трудоемких операций по соединению концов полосы в печи. Поэтому автоматическому регулированию скорости движения полосы в этих печах и бесперебойной работе вспомогательного оборудования следует уделять особое внимание. Мониторить тендеры на недвижимость.

На современных установках для предупреждения обрыва полосы перед поступлением ее в печь проверяется качество кромки при помощи фотоэлектрического прибора; при обнаружении надрыва полоса автоматически останавливается для вырезки дефектного места.

Оборудование агрегатов непрерывного отжига делят на три части:

1) головная — загрузочное устройство, разматыватели, ножницы для обрезки концов, сварочная машина и устройство для очистки полосы перед отжигом;

2) средняя — непрерывная отжигательная печь;

3) хвостовая — моталка и уборочные устройства.

Чтобы обеспечить непрерывное движение ленты через отжигательную печь при изменении скорости движения полосы, перст и за печью предусмотрены петлевые ямы.

На всем протяжении, начиная от камеры нагрева, и, кончая камерой быстрого охлаждения, лента находится в защитной атмосфере, которая предохраняет ее от окисления и обеспечивает получение после отжига светлой поверхности.